一、KJ400數控斜床身車床/玉環數控車床的特點和用途：

坎門機床KJ400數控斜床身車床/玉環數控車床主要運動部件采用直線導軌，滾珠絲桿螺母副，伺服電機驅動，橫導軌與水平面成對30°傾斜。剛性好，受力大，精度高，運轉平穩。主傳動由伺服主軸電機驅動，可滿足不同加工轉速要求。機床采用機、電、液一體化設計，結構合理，造型美觀，操作方便。該機床實現自動控制，能自動完成車削內外園、端面、切槽、錐面、球面及螺紋加工，適用于大、中、小批量多種零件的加工，加工效率高、質量穩定可靠。

二、KJ400的主要技術參數：

注明：括號內的參數為選用配置。

三、KJ400的床身部件：

底床身部件見圖4

該部件由床身、Z向滾動導軌副等組成，采用整體斜床身結構，剛性好、變形小、外觀簡潔流暢。床身由高質量特殊灰鑄鐵制成，具有良好的工藝性，優良的動態和靜態精度。床身內側安裝Z向直線導軌副，耐磨性好、精度保持性和穩定性高、動態響應快，可保證機床長時間連續工作的高精度；冷卻泵設于床身左側，液壓站設于床身右側，床身后部結構緊湊。床身一側設有排屑口和落屑孔，排屑方便。部件周圍的支架分別用于安裝電氣柜、防護罩等，使整機形成一個一體化單元，以利于吊運和安裝。

圖4床身組件圖

四、KJ400的主傳動及主軸部件：

主傳動由交流異步電機，通過一組高精度、具有減震性能和高的傳動效率的窄V型動力傳動帶平穩地驅動，通過變頻器使主軸實現200-2000r/min無級調速，保證機床具有良好的啟動呼應。

電機經托板連接置于底座左側的箱框內，調整兩個螺栓的上下位置來調整傳動帶的松緊，主傳動和機床組成一體。

主軸部件圖見圖5。

圖 5主軸部件圖

主軸箱由機械主軸部件，回轉油缸、接盤、拉桿、夾頭組件（或液壓卡盤）等零件組成，采用了精密的機械主軸功能部件，使裝配更簡潔，從而使主軸組件具有高的動態剛度和回轉精度。

五、KJ400的液壓系統：

本機床采用液壓系統控制主軸液壓卡盤，夾緊放松尾座進退，其工作原理如圖6

圖6液壓系統原理圖

六、KJ400的潤滑系統：

電動潤滑泵和濾油器安裝在機床底座側面，經兩個六通分油器、計量件向有關的潤滑點周期供油，潤滑點見圖6潤滑簡圖。潤滑點分別有縱向(Z向)和橫向(X向)直線滾動導軌副的各四個滑塊及相應的滾珠絲桿副的螺母座。電動潤滑泵每隔30分鐘左右供油一次,由各計量件控制供油量多少至各潤滑點,油泵關啟由壓力開關控制。

由于該潤滑系統是開放性潤滑，潤滑油盒內的油量會逐漸減少，當油位過低時，必觸發控制開關，控制系統即停機報警因此每天機床開動前必須觀看潤滑油泵油盒的油量（潤滑油箱的容量為2升）。潤滑油使用種類為68號導軌油或其它適應油種。

圖7潤滑簡圖

七、KJ400的冷卻系統：

冷卻液箱和排屑器裝在一起。為冷卻系統提供冷卻液的大量冷卻泵安裝在冷卻液箱上。操作面板上的開關控制冷卻泵的啟動和停止。

注意事項：冷卻液箱要定期進行清洗。冷卻液內不準添加其它物質。乳化油的配方要適當。蒸餾水是較為理想的乳化液混合物，它的抗腐蝕性強，對延長乳化液的有效使用期及抑制微生物的生長等有良好作用。冷卻液濃度太低，導軌會產生腐蝕。

八、KJ400的搬運與安裝：

1、機床搬運機床時,要盡量避免搖晃和震動。搬運時，注意勿撞擊。按圖8所示搬運。

2、清潔

機床安裝就位后,用適當溶劑(洗滌油或清潔劑)和軟布擦去加工面上涂有的防銹油。防銹油擦凈后，給機床所有的金屬件涂上無腐蝕性的油液。只有滑動件涂好油后，才能起動所有的滑動件。

3、機床安裝

機床對地基無特殊要求。圖9為機床平面圖。

圖8機床搬運圖

圖9機床平面圖

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